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發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液腐蝕測(cè)定儀器皿法金屬浴

描述:FKT-0085B發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液腐蝕測(cè)定儀器皿法金屬浴符合SH/T0085《發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液腐蝕測(cè)定法(玻璃器皿法)》、ASTM D1384的試,驗(yàn)方法的要求,適用于測(cè)定發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液對(duì)典型金屬試片的腐蝕。

更新時(shí)間:2023-02-07
產(chǎn)品型號(hào):FKT-0085B
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
詳情介紹

FKT-0085B發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液腐蝕測(cè)定儀器皿法金屬浴符合SH/T0085《發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液腐蝕測(cè)定法(玻璃器皿法)》、ASTM D1384的試,驗(yàn)方法的要求,適用于測(cè)定發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液對(duì)典型金屬試片的腐蝕,,

發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液腐蝕測(cè)定儀器皿法金屬浴儀器特點(diǎn)

1.儀器采用****的自整定溫控系統(tǒng),數(shù)字顯示,控溫精確

2.加熱系統(tǒng)采用金屬鋁板式結(jié)構(gòu),升溫快且溫度均勻

3.空氣流量控制準(zhǔn)確,分路控制

4.配空氣泵,保證空氣的進(jìn)氣流量,可同時(shí)做6組試驗(yàn)

 

FKT-0085B發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液腐蝕測(cè)定儀器皿法金屬浴用戶自備材料

1.    酸:化學(xué)純[36%~38%(m/m)]

2.三氧化鉻:化學(xué)純。

3.    酸:化學(xué)純(85%)。

4.冰乙酸:化學(xué)純。

5.無水乙醇:化學(xué)純。

6.硝酸:化學(xué)純。

7.氯化鈉:分析純。

   發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液腐蝕測(cè)定儀器皿法金屬浴準(zhǔn)備工作 

1. 試片的準(zhǔn)備

1.1試片的打磨

1.1.1試片的棱角、四個(gè)邊及通孔用粒度為150號(hào)砂紙打磨。

1.1.2試片的六個(gè)面先用180號(hào)砂紙打磨,打磨時(shí)試片的紋路要與試片的長(zhǎng)邊平行,打磨至試片的表面不得有凹坑、劃痕和銹跡,然后用240號(hào)砂紙打磨,最后用金相砂紙打磨。

1.1.3試片打磨后不得與手接觸。

1.1.4磨好的試片要盡快地用無水乙醇清洗,干燥后稱至0.1mg。

注:如果試片不立即使用,則要把干燥后的試片放在干燥箱中貯存。

2. 試驗(yàn)溶液的準(zhǔn)備

2.1將148mg*****、165mg氯化鈉、138mg****溶于1L蒸餾水中,使水中 硫酸根離子、氯離子、碳酸氫根離子的鉻鹽各100ppm。

3. 試樣的準(zhǔn)備

3.1發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液的濃縮液試樣的準(zhǔn)備

   將發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液濃縮樣品用2.1所制備的腐蝕水配成冰點(diǎn)為-18±1℃的試樣(若樣品為乙二醇型發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液的濃縮液,其體積比為33.3%)。試樣的冰點(diǎn)用SH/T0090測(cè)定。

3.2發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液試樣的準(zhǔn)備

  先用蒸餾水將樣品配成冰點(diǎn)為-18±1℃的水溶液。

3.3防銹劑試樣的準(zhǔn)備

  發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)防銹劑樣品應(yīng)該用2.1所制備的腐蝕水配成防銹劑生產(chǎn)廠所推薦的**使用濃度的試樣溶液。

安裝與使用方法

1、儀器背面距墻壁不得小于200mm,儀器使用電源應(yīng)有良好的接地線。

2、**清洗試驗(yàn)所用的燒杯、橡膠塞、溫度計(jì)、氣體擴(kuò)散管和回流冷凝管。

3、首先將冷凝管支架立柱安裝在儀器后面支架座上,再緊固螺絲固定,將冷凝管夾固定在冷凝管支架上。

4、每個(gè)樣品需用三個(gè)高型燒杯,每個(gè)燒杯放置一套試片束,分別向每個(gè)燒杯倒入750ml試樣,然后按照?qǐng)D1進(jìn)行組裝。

5、將裝好的燒杯放到加熱爐盤上,接通冷凝水,連接進(jìn)氣管路,打開加熱爐對(duì)應(yīng)的電源開關(guān),設(shè)定控溫儀表溫度為試樣所需溫度(具體見溫控儀說明書)。調(diào)節(jié)流量計(jì)流量為100±10ml/min,然后打開機(jī)時(shí)開關(guān),計(jì)時(shí)336±2h。試驗(yàn)期間要經(jīng)常檢查試驗(yàn)情況,以確保試驗(yàn)的溫度、空氣流量和液面高度符合試驗(yàn)條件的要求。如果燒杯中試樣因蒸發(fā)而短缺應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充蒸餾水。

6、試驗(yàn)終了時(shí),要立即卸開試片束,用軟毛刷和水輕輕地刷洗,以除去附著的疏松腐蝕物。當(dāng)試片上有粘附力更強(qiáng)的腐蝕物和膜時(shí),則應(yīng)分別再經(jīng)如下的清凈處理。

6.1銅和黃銅試片

   在通風(fēng)櫥中將試片浸泡早1:1(按體積比)的鹽酸溶液中15s,以除去表面膜,然后立即用自來水沖洗,用軟毛刷刷洗。

6.2鑄鋁試片

在通風(fēng)櫥中將試片浸泡在80℃三氧化鉻和磷酸混合溶液中5min,然后立即用自來水沖洗,用軟毛刷刷洗以去除腐蝕物和膜。如果仍然有膜存在,則再在硝酸中浸泡1min,然后用自來水沖洗,用軟毛刷刷洗。

6.3焊料試片

在通風(fēng)櫥中將試片浸泡在沸騰的1%(按體積比)冰乙酸溶液中5min,然后用自來水沖洗,用軟毛刷刷洗。

6.4鋼和鑄鐵試片

   用黃銅刮刀和黃銅絲刷去除粘附沉積物,然后用濕毛刷刷洗。

6.5各種試片按6.1~6.4分別清凈處理后還要進(jìn)行漂洗,先用自來水然后用無水乙醇,經(jīng)干燥后稱至0.1mg,不能立即稱重的試片要放到干燥器中存放。

7、試片清凈處理的平均質(zhì)量損失值的確定。

7.1每種金屬取三個(gè)經(jīng)過打磨、用無水乙醇漂洗和干燥過的未經(jīng)試驗(yàn)的試片稱至0.1mg。按6.1~6.5分別進(jìn)行清凈處理,經(jīng)干燥后再稱至0.1mg。取其三個(gè)試片清凈處理后前后的平均差

7.1每種金屬取三個(gè)經(jīng)過打磨、用無水乙醇漂洗和干燥過的未經(jīng)試驗(yàn)的試片稱至0.1mg。按6.1~6.5分別進(jìn)行清凈處理,經(jīng)干燥后再稱至0.1mg。取其三個(gè)試片清凈處理后前后的平均差值作為該種試片清凈處理的平均質(zhì)量損失值。

注意事項(xiàng)

1、經(jīng)常保持儀器清潔,防止酸,堿,油污腐蝕,防潮。

2、儀器應(yīng)放置在避風(fēng)干燥處,電控部分不要受潮,防止油樣等污

   物濺灑在儀器上。

3、儀器使用前須良好接地,以確保操作者的人身安全。

4、裝、取玻璃儀器時(shí)要仔細(xì)小心,以免碰碎。

5、儀器較長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí),蓋上防塵罩




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